Kad plastmasas izsmidzinātā kabeļa paplāte izmanto dažādas RAL krāsu kartes, patiešām ir dažas atšķirības tā pārklājuma laika apstākļu pretestībā un saķerēšanā, kas galvenokārt ir atkarīga no pigmenta sastāva un formulas dizaina, ko izmanto pulvera pārklājumā. Runājot par laika apstākļu izturību, tumšās krāsās (piemēram, RAL 9005 melnā un RAL 7016 tumši pelēkā krāsā) ir vairāk UV stabilizatoru un uzrāda labāku izturību pret UV novecošanos, kas ir īpaši piemērota ilgtermiņa lietošanai ārpus telpām, bet tā lielā siltuma absorbcijas ātrums var paātrināt pārklājumu novecošanos augstā temperatūrā; Gaišās krāsas (piemēram, RAL 9010 baltā un RAL 7035 gaiši pelēkā krāsā) var efektīvi samazināt siltuma uzkrāšanos ar labām saules gaismas atstarojuma īpašībām un ir piemērotākas lietošanai tropiskos apgabalos, bet ilgtermiņa iedarbība var izraisīt nelielu dzeltenumu. Īpašām krāsām (piemēram, RAL 3020 Sarkanā un RAL 5015 Sky Blue), ņemot vērā iespējamo organisko krāsvielu klātbūtni, to āra laika apstākļu izturība ir salīdzinoši slikta, un to vispirms ieteicams izmantot iekštelpu vidē.
Adhēzijas ziņā dažādu krāsu pārklājumu veiktspējas atšķirības ir salīdzinoši mazas. Kamēr pirms apstrādes process (fosfācija, tīrīšana) un sacietēšanas parametri ir atbilstoši standartam, visas krāsas var atbilst GB/T 9286 standarta saķerēšanas prasībām. Tomēr jāatzīmē, ka pārklājumi, kas satur metāliskus pigmentus (piemēram, RAL 9006 alumīnija pelēkā krāsā) var ietekmēt vadītspēju un augstu tumšu pigmentu palielināt iekšējo stresu. Tie ir īpaši jāapsver procesa projektēšanā. Praktiski lietojumos uz epoksīda sveķiem bāzes pulveriem ir labāka ķīmiska korozijas izturība nekā poliestera pulveriem, un cinkotu tērauda substrātu izsmidzināšanas efekts ir labāks nekā auksti velmēts tērauds.
Krāsu izvēles ieteikumi dažādiem lietošanas scenārijiem: RAL 7016 tumši pelēkā vai RAL 9005 melnā krāsā ir ieteicams āra un piekrastes videi, pateicoties to lieliskajai UV un sāls izsmidzināšanas pretestībai; RAL 9010 baltā vai RAL 7035 gaiši pelēkā krāsā ir piemēroti videi augstā temperatūrā, lai samazinātu termiskās novecošanās risku; RAL 9003 balts vai RAL 7035 gaiši pelēks ir piemērots tīrām vietām, lai uzturētu tīru izskatu; Ķīmiskajām un rūpnieciskajām zonām ieteicams RAL 7032 oļu pelēkā vai RAL 7024 grafīta pelēkā krāsā, kas var paslēpt traipus un pretoties ķīmiskai izšļakstīšanai. Lai nodrošinātu produkta kvalitāti, piegādātājiem ir jāpieprasa, lai sniegtu testa pārskatus, piemēram, QUV novecošanās testu (ASTM G154), sāls izsmidzināšanas testu (ISO 9227) un savstarpēji sagrieztu adhēzijas testu (ISO 2409), un īpašu uzmanību pievērsiet krāsu stabilitātes datiem. Faktiskais fotoelektriskās stacijas pielietojuma gadījums rāda, ka pēc 10 gadu lietošanas RAL 7016 tumši pelēkā krāsā pārklāta paplāte paliek neskarta, savukārt RAL 3020 sarkanā paplāte ievērojami izgaist, kas pilnībā apstiprina krāsu izvēles nozīmi.
Rezumējot, kaut arī krāsu izvēle nemainīs ar izsmidzinātu kabeļa paplātes aizsargājošo veiktspēju, dažādu krāsu laika apstākļu pretestība un piemērojamā vide ir atšķirīga. Izvēloties faktisko modeli, papildus ņemot vērā estētiskās prasības, lielāka uzmanība jāpievērš galvenajiem faktoriem, piemēram, pulvera tipam (epoksīds/poliesters), substrāta kvalitāte un procesa kontrole. Tajā pašā laikā vispiemērotākā krāsu shēma jāizvēlas kombinācijā ar konkrēto lietošanas vidi, lai nodrošinātu, ka produkts var saglabāt optimālu sniegumu visā tā dzīves ciklā. Iegādājoties, ieteicams iegūt pilnīgus tehniskos parametrus un testēšanas pārskatus, it īpaši, lai apstiprinātu, vai izvēlētā krāsa atbilst attiecīgo standartu, piemēram, ISO 12944, prasībām.
