Mēs esam lielākais biznesa eksperts
Polimēru kabeļu paplātēm ir vairāk priekšrocību nekā metāla kabeļu paplātes ļoti korozīvā vidē, kas ir cieši saistīta ar to materiāla īpašībām, molekulāro struktūru un visaptverošu veiktspēju. Pirmkārt, polimēru kabeļu paplātes parasti tiek izgatavotas no tādiem materiāliem kā polivinilhlorīds, nepiesātinātie poliestera sveķi un stikla šķiedrvielu pastiprināta plastmasa. Molekulārās ķēdes ir saistītas ar kovalentām saitēm, un ķīmiskās īpašības ir stabilas. Nav viegli reaģēt ar kodīgiem barotnēm, piemēram, skābēm, sārmiem un sāļiem. Piemēram, sveķu matrica FRP kabeļa paplātē var pretoties spēcīgu skābju, piemēram, sērskābes un sālsskābes, korozijai, un PVC materiāls var izturēt lielāko daļu sārmaino šķīdumu, kas principā izvairās no rūsas problēmu, ko izraisa redoksreakcijas izraisītas redoksreakcijas.
Otrkārt, pēc augstas temperatūras formēšanas vai pultrūzijas polimēra materiālam ir gluda un blīva virsma, iekšpusē nav metāla režģa spraugu, un mitrumam un kodīgām gāzēm ir grūti iekļūt. FRP kabeļa paplātes stikla šķiedru un sveķu kompozītmateriāla struktūra veido "fizisku barjeru", kas neizraisīs elektroķīmisko koroziju vai starpgranulāru koroziju, kas līdzīga metāliem, pat ja tā ilgstoši atrodas mitrā vidē vai saskarē ar ķīmiskiem šķidrumiem.
Turklāt paši polimēru materiāli nav vadītspējīgi un neveidos galvanisku efektu mitruma vai elektrolītu vidē iespējamo atšķirību dēļ, pilnībā novēršot elektroķīmiskās korozijas risku. Tajā pašā laikā, pievienojot anti-ultravioleto piedevas, antioksidantus utt., Polimēru tilti var pretoties novecošanai, ko izraisa ultravioletie stari, ozons, augsta un zema temperatūra un citi faktori. Piemēram, pēc īpašas attieksmes āra FRP tiltu pretestības kalpošanas laiks var sasniegt vairāk nekā 20 gadus, savukārt metāla tilti ir pakļauti strukturālai kapitālībai oksidācijas un rūsas dēļ ārpus telpām spēcīgas korozijas vidē.
No pielietojuma scenārija spēcīgā korozijas vidē, piemēram, ķīmiskajos parkos, metalurģiskajos darbnīcās un jūras platformās, metāla tilti saskaras ar tādām problēmām kā skābes miglas korozija, augstas temperatūras korozija un sāls izsmidzināšanas pitēšana, savukārt polimēru tiltiem ir ievērojamas priekšrocības. Piemēram, PVC tilti ir izturīgi pret ķīmisko vielu eroziju, FRP tilti var pretoties spēcīgām skābēm un sārmiem, un daži modeļi var izturēt augstu temperatūru virs 120 grādiem, un tiem ir spēcīga izturība pret hlorīda jonu iespiešanos.
Runājot par visaptverošām izmaksām, polimēru tiltu svars ir tikai 1/3 - 1/2 no metāla tiltiem ar zemākām pārvadāšanas un uzstādīšanas izmaksām, un nav nepieciešams metināšana vai pretkorozijas pārklājums. Ļoti kodīgā vidē metāla kabeļu paplātēm ir vajadzīgas gada uzturēšanas izmaksas, savukārt polimēru kabeļu paplātēm gandrīz nav nepieciešama apkope, un to kalpošanas laiks ir 2–3 reizes lielāks nekā parastās metāla kabeļu paplātes, samazinot visa dzīves cikla izmaksas par vairāk nekā 40%. Tāpēc, izvēloties polimēru kabeļu paplātes, PVC vai stikla šķiedras pastiprinātas PVC kabeļu paplātes var izmantot mēreni kodīgā vidē; Ļoti korozīvā vidē dod priekšroku epoksīda sveķu bāzes vai vinila estera sveķiem FRP kabeļu paplātes; un FRP kabeļa paplātes ar pievienotām laikapstākļu piedevām un stikla šķiedru saturu, kas ir lielāks vai vienāds ar 60%, ir ieteicams videi āra augstā sāls smidzināšanā, lai nodrošinātu korozijas izturību un strukturālo izturību. Ar raksturīgo pretestību korozijai un visaptverošām materiāla priekšrocībām polimēru kabeļu paplātes pakāpeniski aizstāj tradicionālās metāla kabeļu paplātes ķīmiskās rūpniecības, metalurģijas, jūras inženierijas utt. Lietās, kļūstot par vēlamo risinājumu "korozijas rezistencei un izturībai" ļoti korozīva vidē.
