Cinka{0}}alumīnija-magnija kabeļu kanāls

Cinka-alumīnija-magnija tvertņu un cinkota tērauda tvertņu nestspēja galvenokārt ir atkarīga no to pamatnēm un konstrukcijas. Ja abi izmanto vienu un to pašu substrātu (piemēram, Q235, Q355 tēraudu utt.) un līdzīgas konstrukcijas formas un ir konsekventi materiāla biezuma, šķērsgriezuma formas utt. ziņā, tad to slodzes-nestspēja teorētiski ir līdzvērtīga. Praktiskā pielietojumā cinka -alumīnija-magnija tvertņu stiprība un stingrība var tikt uzlabota, pateicoties optimizētai sakausējuma komponentu attiecībai un iespējamajiem termiskās apstrādes procesiem, un dažos gadījumos var pat uzrādīt labāku slodzes{13}}nestspēju nekā cinkotajam tēraudam. Piemēram, cinka -alumīnija-magnija kvadrātveida caurulēm ir augsta izturība, pateicoties saprātīgiem sakausējuma projektēšanas un ražošanas procesiem, un tās ir piemērotas inženiertehniskiem projektiem, kas iztur lielāku spiedienu. Piemēram, Jiugang cinka -alumīnija-magnija izstrādājumi ir veiksmīgi izmantoti slodzes-scenārijās, piemēram, fotoelementu kronšteinos.

Vispārīgi runājot, cinka{0}}alumīnija-magnija pārklājumus nav viegli saplaisāt, jo tie deformējas ilgstošas ​​-slodzes apstākļos. No vienas puses, cinka -alumīnija-magnija sakausējuma pārklājumam ir laba elastība un stingrība. Tā sakausējuma sastāvs ļauj pārklājumam labi deformēties ar pamatni, ja tas tiek pakļauts ārējam spēkam, un tas nav viegli trausls. Piemēram, uzņēmuma Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. ar cinka -alumīnija-magnija sakausējuma pārklājumu tērauda plāksnei pēc štancēšanas nav plaisu, tumšu plaisu un citu defektu, kas liecina, ka pārklājumam ir laba stabilitāte noteiktā deformācijas pakāpē. No otras puses, ražošanas procesa optimizācija var arī palīdzēt samazināt pārklājuma plaisāšanas iespēju. Piemēram, Bengang Plate izmantotais cinka -alumīnija-magnija pārklājuma tērauda plākšņu ražošanas procesa patents ir uzlabojis pārklājuma mikrostruktūru, mainot ķīmisko elementu sastāva attiecību pārklāšanas šķīdumā un optimizējot procesu, kā arī samazinājis plaisāšanas problēmu tērauda plāksnes virsmā augstas{16}}temperatūras veidošanās laikā, kas arī nodrošina noteiktu veidošanos. pārklājuma stabilitāte ilgstošas-slodzes apstākļos. Tomēr, ja tvertnes korpuss apstrādes procesa laikā tiek izmantots nepareizi, piemēram, pārmērīga štancēšana, pārāk mazs lieces rādiuss utt., vai ilgstoši atrodas ārkārtīgi skarbos vides apstākļos (piemēram, īpaši augstā temperatūrā, īpaši augstā mitrumā un kopā ar spēcīgu kodīgu vielu utt.), tas var ietekmēt pārklājuma, plaisāšanas veiktspēju un palielināt risku. bet šī situācija ir salīdzinoši reta.